防滲膜接縫處需保持潔淨幹燥，不得殘留油汙、灰塵、泥沙等雜物，搭接段麵的雜物必須在焊接前徹底清理幹淨。 每日焊接作業啟動前，需進行現場剝離與剪切試驗：采用拉力機對規格為 0.9m×0.3m、搭接寬度不小於 10cm 的試焊試樣進行檢測。隻有試樣檢測合格後，方可按照試驗確定的速度、壓力、溫度參數開展正式焊接。 焊接過程中，需全程密切關注焊機運行狀態，確保焊縫整齊美觀，杜絕滑焊、跳焊等質量問題。 當防滲膜長度不足需拚接時，應遵循先橫縫、後縱縫的施工順序。橫向焊縫間距需大於 50cm，且焊縫銜接處應呈 T 字型，嚴禁十字交叉；相鄰膜塊需盡量錯縫搭接，膜塊結點處優先形成 T 字型焊縫，減少十字型焊縫數量。縱橫向焊縫交點位置，需采用擠壓焊機進行加強處理。 焊接及鋪設防滲膜時，嚴禁壓出死折，並需根據當地氣溫變化幅度及防滲膜性能參數，預留出溫度伸縮變形量。 手提焊機溫度低於 200℃時，需用幹淨的布或棉紗擦拭焊機接觸麵，必要時重新打磨，嚴禁用手直接擦拭。接縫處若出現結露、潮濕、積沙等情況，需處理達標後再行焊接；雨天或接縫存在潮氣、露水、浮沙時，禁止焊接，采取可靠防護措施的除外。 環境溫度低於 5℃時，原則上不應施工；若確需施工，焊接前必須對焊機進行預熱處理。 操作擠壓焊接機時，需定期檢查槍頭滑塊，若出現嚴重磨損應及時更換，避免損傷膜麵。焊接作業的供電設備需選用穩壓性能優良的發電機；若采用當地市電，必須配套穩壓器，確保供電穩定。